（安徽昊源化工集团有限公司）

摘  要：本项目通过对4^#尿素的改造，采用高压合成、负压提浓的原理对尿液进行处理，同时采用超纯水装置制造超纯水以保证尿素产品质量，使之满足液体车用尿素生产技术要求。

关键词：液体；车用尿素；工艺

1 项目简介

随着社会的不断进步，工业的飞速发展，世界上车辆越来越多，车辆排放的污染物也越来越多，使人们在享受发展成果的同时也在承担着更多的环境困扰，最为严重的包括酸雨、温室效应和臭氧层破坏等，这些环境问题对于人类正常生产、生活以及身体健康都有着极为恶劣的影响，世界各国都越来越重视环境保护。为减少污染，人们开发了SCR(选择性催化还原)等技术使车辆达标排放，选择SCR技术的车辆必须添加尿素溶液作为催化还原剂。

几乎所有欧洲、美国和亚洲，包括中国的重型汽车制造商也为车辆配备选择性催化还原系统并配以车用尿素溶液，以达到新的氮氧化物排放标准，在车用尿素溶液和SCR技术共同作用下，能优化发动机性能和燃料消耗，减少柴油消耗高达6%，可显著降低成本。

鉴于当前国家环保要求越来越严格，车用尿素具有广阔的市场前景，安徽昊源化工集团有限公司为了提高公司产品附加值和产品多样性，研发车用尿素生产技术，并在原有4#尿素生产装置基础上实施改进，对原有压缩机、闪蒸工段进行技术改造，同时对工艺进行调整，使之能够满足车用尿素质量要求，丰富了公司的产品类型，提升了公司产品竞争力，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。

2 主要技术创新

（1）对压缩机进行改进，将压缩机五段改为采用无油润滑，同时增强排油水频次，提高尿液质量；

（2）闪蒸工段新增加热器，提高闪蒸效率；新增一台闪蒸冷凝器，以提高闪蒸的真空度；提高闪蒸下液的尿液浓度；

（3）增上一套EDI超纯水处理装置，保证用于配比的纯水质量，从而提高尿液产品质量；

（4）在成品充装泵出口增上精密过滤器，提升产品质量。

3 综合评述

项目采用高压合成、负压提浓的原理对尿液进行处理，同时采用超纯水装置制造超纯水以保证尿素产品质量，于2019年3月在公司4^#尿素装置实施应用，自建成投运以来，液体车用尿素产品质量稳定，受到广大用户的青睐，解决了国内许多车辆特别是重型车辆都存在尾气排放不达标、污染物排放量大的问题，在当前环保形势严峻的情况下，具有很好的环境效益和经济效益。